Трубчатые канатосвивальные машины

Основные области применения высокоскоростных трубчатых канатосвивальных машин:

• Производство уплотнённых или обычных канатов и прядей из светлой, оцинкованной или нержавеющей стальной проволоки
• Производство предварительно вытянутых и непредварительно вытянутых лифтовых канатов
• Тросы Боудена
• Специальные канаты

Тандемные трубчатые канатосвивальные машины могут использоваться либо как две отдельные машины для производства канатов различных конструкций, либо как единая комбинированная машина, в которой обе машины работают совместно.

CSM METALURJI проектирует трубчатые канатосвивальные машины, оснащённые натяжным устройством для высокоскоростного производства лифтовых канатов. Для производства тросов Боудена и специальных канатов в трубчатую канатосвивальную машину может быть интегрировано подающее устройство типа bull-head.

Технология ротора

Роторы состоят из ряда трубчатых секций, установленных на подшипниках, что обеспечивает высокую рабочую скорость, низкие потери мощности и упрощённое техническое обслуживание. В зависимости от размера катушек каждая трубчатая секция может быть рассчитана на размещение до четырёх катушек. Машина оснащена системами непрерывного контроля смазки и температуры подшипников.

Системы натяжения катушек

Для удовлетворения различных специальных требований разрабатываются следующие системы:

• Стандартные тормоза катушек, оснащённые практически не подверженными износу тефлоновыми тормозными элементами или тормозными шнурами из кевлара
• Цилиндрические механические тормоза катушек
• Пружинные механические тормоза катушек
• Механические тормоза катушек с электрическим приводом и регулировкой натяжения с панели управления
• Электрические тормоза катушек, обеспечивающие динамическое регулирование натяжения посредством автоматического измерения натяжения

Технология привода и автоматизации

• Машины приводятся в действие трёхфазными двигателями с частотным регулированием, обеспечивающими независимые приводы ротора, тяговых и намоточных устройств.
• Длина шага свивки плавно регулируется с панели управления с помощью цифровой системы управления.
• Рабочая скорость плавно регулируется с панели оператора.
• Управление с помощью ПЛК (PLC), специализированного программного обеспечения и сенсорного экрана обеспечивает полностью автоматическое управление технологическим процессом и эксплуатацией, мониторинг машины, управление программами, синхронизацию скорости и угла, управление крутящим моментом и тяговым усилием, регистрацию и хранение данных, а также функции сервисного и технического обслуживания.
• В случае отключения электропитания или аварийной остановки контролируемое торможение машины обеспечивает постоянное сохранение требуемых параметров качества продукции.

Вспомогательное оборудование

• Стационарные, вращающиеся или перемещаемые размоточные и намоточные устройства для катушек с диаметром фланца до 3 000 мм.
• Тяговые системы, адаптированные к требованиям заказчика, преимущественно на базе двухбарабанных тяговых устройств с тяговым усилием до 400 кН.
• Преформеры и постформеры, разработанные в соответствии с технологическими характеристиками производимого конечного продукта.
• Оборудование для калибровки и уплотнения.
• Оборудование для смазки канатов и прядей.
• Оборудование для измерения натяжения канатов и прядей.